Cómo un grupo de moda logra que sus proveedores optimicen cada envío

Lo que había

Un informe de embalaje describe cómo una fábrica embala un envío. Con él, el grupo comprueba que las cajas, y los camiones que llenan, transportan lo máximo posible sin dañar las prendas. Las fábricas los rellenaban en Excel, unos 200 al día. El equipo de transporte revisaba cada uno a mano, sin registro de quién cambiaba qué, y seguía los resultados en un panel construido a partir de PDF.

Los objetivos

1. Una sola forma de informar para todas las fábricas: el mismo informe y las mismas reglas en todas partes.
2. Cifras fiables: lo que el grupo ya sabe viene de sus propios sistemas, nunca se vuelve a teclear.
3. Una revisión más rápida, con registro de quién cambió qué, y por qué.
4. Una mejora medible: el equipo de transporte ve qué tan bien se embalan los envíos, sin esperar a un documento.

Qué hicimos

Nos unimos a una consultora internacional como sus expertos en Retool, mientras su propio equipo aportaba su conocimiento del grupo. Diseñamos la arquitectura y el modelo de datos, y construimos la aplicación con sus desarrolladores.

Un portal de informes para las fábricas. Cada informe se abre ya rellenado con lo que el grupo sabe del envío, tomado de sus sistemas. La fábrica añade el resto, con fotos como prueba, y lo envía.

Un puesto de control para el transporte. Todos los informes llegan a un mismo lugar. El equipo filtra, corrige, comenta y aprueba, y cada cambio se guarda con su motivo.

Un panel. Los informes, combinados con datos de más de ocho sistemas del grupo, muestran qué tan bien se embalan los envíos.

El resultado

Las 8.000 fábricas informan en una sola plataforma, con un solo proceso: 40.000 informes de embalaje al año, prerrellenados, revisados en un mismo lugar, con cada cambio registrado.

El embalaje vivía en miles de archivos Excel. Ahora vive en un solo lugar, y el equipo de transporte ve qué fábricas embalan bien y dónde el próximo camión puede llevar más.